便携式四合一气体检测仪基本连接示将产生的零点气体（特定浓度气体） 通过通气罩流经传感器上端并静止20 min观察数据是否正确，流出的尾气经过尾气处理排放。 连接示意图 以SO2、NO2、NO为例，进行零点校准与灵敏 度系数校准后，改变测试气体浓度分别测试在200， 500，800ppb（1 ppb=10－9 ）下的气体浓度曲线，校准后的测试值与真实值之间的大误差值在 40 ppb左右。 5 检测数据误差分析 气体检测仪是以Thermo的多种气体校准仪 （146i）、NO-NO2-NOx分析仪（42i）显示数据作为。造成此现象原因主要有以下两点： 1）设备采用电化学传感器，环境的温湿度都会 影响探头的电化学反应，导致输出的模拟量处于波动状态。因此在校准零点时存在大约20 ppb左右的误差。 2） NO、O3、NO2等此类气体化学性质不稳定， 导致在校准过程中校准气体浓度偏小，而引起校准系 数的误差，影响校准后的气体值。 只须在出厂（更换 探头）时对各个端口的传感器进行校准和偏压调整即可。与传统气体检测仪相比较，硬件电路可通用性较高、程序一致性较高、传感器的校准也比较简单，从 而降低了气体检测仪的生产、维护成本。系统采用四电极电化学传感器在低浓度气体测量上精度也比传统 气体检测仪稳定，数值更接近真实值一种用于气体检测仪计量的集中供气装置气体检测报警仪（分析仪）的计量过程需将气体标准物质输送至被测仪器，气体标准物质以高压状态保存在铝合金气瓶内，目前，实验室通常在铝合金气瓶上安装减压阀后连接流量计，并用聚四氟乙烯管使流量计与被测仪器连接，进行计量工作.但由于气体标准物质种类繁多，如一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、甲烷和氧气等，按检定规程要求一般需测量 2 ～ 3 个浓度点，结合不同规格的被测仪器，通常每天会使用20 ～ 30瓶左右的气体标准物质。

便携式四合一气体检测仪为了便于工作，气瓶通常会装好减压阀待用，放置于通风橱边的地面、桌面等，比较散乱且存在易被撞倒的风险。气瓶倾倒带来的危险长期被低估，往往认为仅限于砸伤人员，实际的危险不止于此，最危险的为倾倒后瓶阀破裂，瓶中气体喷出伤人。